6月23日-29日，艾默生AFTC携手新易咨询，共赴日本，敞开“精益匠心”主题研修。
本次研修营为期7天，全程环绕“百年匠心、精益办理”这一主题，关键研修日本制作业在精益化办理方面的中心价值，以及日本企业在企业文明、业态开发、质量办理、产品研发、出产工作、人才教育训练等多方面内容，参访日本多家制作企业工厂，学习TEC安排的丰田专家精益体系课程，与多位日本精益专家及企业高管沟通对话，全方位发掘日本企业运营精华、精益运营之道、扩展视界、提高运营办理格式、拓展思路。
上午由日本丰田工程株式会社（TEC）社长/TPS专家堀切俊雄带来企业的运营与丰田办法讲座，环绕1、丰田式运营办理TMS；2、最新的丰田出产办法Total-TPS；3、丰田式本钱运营办理TCMS打开对TPS的深度剖析；
下午由日本TPS专家迫田东二解说自工序完毕推动办法，包含：1、自工序完毕理念介绍；2、制作现场、规划开发、运营办理的自工序完毕使用场景；3、自工序完毕在人财培育方面的优势等内容。
上午，AVEX桑名工厂调查研修（AVEX运营理念：迟早咱们的工作会消失或被替代）。
工厂高层为艾默生叙述了其办理政策，自働化，设备改造的推动进程与成效，着重在过程中注重人财育成，一起展开省人化规划，构成人才良性循环。
下午，渡边工业工厂调查研修（渡边工业运营理念：经过个人的技能，让客户盈余，为社会做奉献）。
渡边工业环绕JIT出产，展开了一系列的消除糟蹋改进，如单件流、多能工、规范作业、少人化、KANBAN办理等等，以此推动工厂TPS建造。
晚上，新易咨询高档精益办理参谋霍宇参谋带领艾默生研修团学员进行一天学习的总结与复盘。
上午，参访御船株式会社（丰田二级供货商），减少糟蹋的模范，每年应丰田要求下降2%的本钱，45年均合格。
设备快速换模、防呆防错、安东体系、拉动式出产看板、自工序完毕（800万件产品约8件不良）。
下午：观赏丰田工业技能纪念馆，了解丰田前史，包含织布机的开展（TPS自働化的前身），丰田轿车的开展前史，怎么追评并赶超美国轿车行业。
艾默生经过两天时刻深化丰田一二级供货商进行实景调研，感触到了日本丰田出产办法（TPS）对整个轿车供应链的深远影响与价值，并在新易咨询参谋的带领下剖析了在其内部推广精益与日本TPS的利害，师夷长技以制夷！
①松下设备办理TPM，80台设备的自动化线年的设备在保全下仍然工作杰出；
②松下的全面计测改进，对一切的气、液体、温度、湿度、能耗等都施行监控且可视化，松下的数字化导入与精益理念相结合，完成了数字化的可视化；
③推动丰田TPS办理体系，经过看板办理，完成按时化出产，对出产要素施行4M改变点办理，人、机、料、法呈现改变点后可以及时采纳必定的办法进行反常的处置，处置流程与履行要求非常详尽，一望而知。
经过对日本标杆企业的参访，在学习TPS的一起，对日本优秀企业的数字化使用以及数字化与精益的合作办法来进行探究，推动了艾默生对智能制作体系未来的战略考虑，加深了其对精益“可视化”的了解。
晚上，新易咨询高档精益办理参谋霍宇参谋带领艾默生研修团学员进行一天学习的总结与复盘。
日本丰田TPS专家先进行改进的解说，对企业出产性、节拍、lead time、产线工序规划等概念进行具体解说。
艾默生学员在新易咨询参谋的指导下进行拼装电风扇道场实操，记载初度数据，进行分组讨论，提出改进定见并进行改进后模仿和数据记载。最终，宣布改进作用。
从点评内容、点评办法、点评等级上做归纳描绘，了解丰田怎么对主机厂及供货商进行点评，并输出办理手法。
新易咨询霍参谋回忆一周的学习行程和内容关键，进行总结讲话，并向研修团学员颁布结业证书。
名古屋文明体会：旅游竹岛，热田神宫，名古屋城抢手景点，体会名古屋风土人情。
此次“精益匠心”赴日实景研修为期7天6晚，艾默生研修团从理论知识训练、现场实景参访、实操改进多个维度深度调查了日本TPS的推广理念和履行作用，对未来艾默生推广精益的战略与方向上有着极强的学习和引导含义，研修虽已完毕，但精益改进永无止境！
新易咨询定制化的研修行程以及精益参谋陪同解说式的服务为艾默生带来了优质的精益实景观赏研修体会，此次赴日研修推动了艾默生内部精益文明打造进程。新易咨询定制化实景研修服务，将继续为国际500强企业精益之路助力！
